Смягчающие моющие средства используются во многих отраслях для уборки. Эти смягчающие моющие средства также часто предпочитают для промышленного использования. Однако для улучшения эффективности этих смягчающих моющих средств и достижения лучших результатов требуется процесс гомогенизации. В этой статье мы более подробно рассмотрим важность и преимущества гомогенизации в производстве смягчающих моющих средств.
Что такое гомогенизация?
Гомогенизация – это процесс, который уменьшает размер частиц в жидкости для достижения более однородной структуры. Этот процесс особенно полезен при производстве промышленных товаров, способствуя производству продукта высшего качества и получению лучших результатов.
Преимущества гомогенизации в производстве смягчающих моющих средств
- Более эффективная уборка: процесс гомогенизации обеспечивает лучшее смешивание моющего средства и более однородную структуру, что в результате приводит к более эффективной уборке.
- Дольше сохраняется на полке: процесс гомогенизации способствует увеличению срока хранения. Это происходит потому, что гомогенизация уменьшает размер частиц моющего средства, создавая более стабильную структуру.
- Меньше отходов: процесс гомогенизации позволяет более эффективно использовать моющее средство благодаря его более однородной структуре. Это означает меньше отходов.
Преимущества уменьшения размера частиц
Гомогенизация умягчителей является важным этапом в уменьшении размера частиц. Поскольку концентрированные и обычные умягчители имеют широкое гранулометрическое распределение, они могут не равномерно распределяться при уборке. Это может повлиять на результат уборки.
Процесс гомогенизации под высоким давлением уменьшает размер частиц и обеспечивает, чтобы все частицы были меньше 1 микрона. В результате умягчители имеют более однородную структуру и распределяются более равномерно при уборке. Следовательно, достигается более эффективная уборка.
Процесс гомогенизации также помогает умягчителям иметь более долгий срок хранения. Это связано с тем, что меньшие частицы формируют более стабильную структуру, что позволяет хранить продукт в течение более долгого периода.
Давление в процессе гомогенизации моющего смягчающего средства и его влияние
Давление является важным параметром процесса гомогенизации и является одним из факторов, влияющих на размер частиц. Хотя более высокие давления приводят к меньшему размеру частиц, они также могут вызвать увеличение температуры. Это может повысить риск затемнения продукта.
Исходя из нашего опыта, было замечено, что образец, полученный при давлении 200 бар, имеет большие частицы, чем образец, полученный при давлении 400 бар. В этом случае выполнение процесса гомогенизации при более высоких давлениях может помочь достичь меньших частиц и более однородной структуры.
Однако в этом случае давления 600 бар и выше несут риск затемнения продукта, что требует охлаждения на выходе. Это важный фактор, который следует учитывать при проектировании оборудования и процесса, где будет проводиться гомогенизация.
В заключение, давление, которое следует использовать для процесса гомогенизации, следует настроить в соответствии с характеристиками продукта и желаемым размером частиц. Хотя более высокие давления могут привести к меньшим размерам частиц, они также могут вызвать увеличение температуры. Это повышает риск затемнения продукта и требует охлаждения на выходе.
Опыт HOMMAK
Со своей командой экспертов и опытом в отрасли HOMMAK тщательно изучает ваши продукты, помогая вам выбрать высоконапорный гомогенизатор, который наиболее подходит для ваших потребностей. Мы тщательно разрабатываем каждую деталь, чтобы достичь наилучшего результата в вашем производстве. Высоконапорные гомогенизаторы HOMMAK – отличный выбор для производства вашего смягчающего моющего средства высокого качества, эффективного и с более долгим сроком хранения.
