En tant que HOMMAK Makina, avec nos équipes expérimentées et expertes, nous fabriquons des lignes de production de produits de soins personnels et de désinfectants à haut rendement, conçues spécialement pour répondre à vos besoins, et nous sommes toujours à vos côtés avec notre connaissance et notre dévouement pour répondre à vos besoins.
La production de désinfectants est un processus important utilisé dans les hôpitaux, les installations de transformation des aliments, les hôtels et de nombreuses autres industries. Les désinfectants sont utilisés pour tuer diverses bactéries, virus et champignons. Les désinfectants sont généralement produits sous forme liquide.
Le processus de production de produits de soins personnels et de désinfectants comprend des étapes telles que le mélange des matériaux, l’homogénéisation, la pasteurisation, le refroidissement, etc. Ces processus sont soutenus par des mesures strictes de contrôle de la qualité pour produire des produits de haute qualité et fiables.
De plus, l’hygiène et la propreté sont très importantes pendant la production de produits de soins personnels et de désinfectants. Par conséquent, les équipements sont régulièrement nettoyés et désinfectés dans les installations en utilisant des systèmes CIP (Clean in Place) pour le nettoyage sur place. Cela aide à réduire le risque de contamination pendant le processus de production.
Les homogénéisateurs sont importants dans la production de désinfectants pour assurer l’homogénéité et la stabilité des produits. Les matières premières utilisées dans la production de désinfectants sont généralement des substances de différentes viscosités, telles que des huiles insolubles dans l’eau, des huiles essentielles, des parfums et d’autres composants. Pour ces raisons, les homogénéisateurs sont utilisés pour combiner ces composants et créer un mélange homogène.
L’homogénéisation permet de diviser les composants en petites particules et de les répartir uniformément. Cela est important pour l’efficacité et la qualité du désinfectant, car un produit homogène recouvre toutes les surfaces de manière égale et empêche toute zone d’être infectée.
Les homogénéisateurs peuvent également réduire les temps de traitement dans la production de désinfectants. L’homogénéisation du mélange se produit plus rapidement.
Les homogénéisateurs sont importants dans la production de désinfectants pour assurer l’homogénéité et la stabilité des produits. Les matières premières utilisées dans la production de désinfectants sont généralement des substances de différentes viscosités, telles que des huiles insolubles dans l’eau, des huiles essentielles, des parfums et d’autres composants. Pour ces raisons, les homogénéisateurs sont utilisés pour combiner ces composants et créer un mélange homogène.
L’homogénéisation permet de diviser les composants en petites particules et de les répartir uniformément. Cela est important pour l’efficacité et la qualité du désinfectant, car un produit homogène recouvre toutes les surfaces de manière égale et empêche toute zone d’être infectée.
Les homogénéisateurs peuvent également réduire les temps de traitement dans la production de désinfectants. L’homogénéisation du mélange se produit plus rapidement.
Les produits de soins personnels sont généralement produits dans divers secteurs tels que les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les produits de nettoyage des mains. Le processus de production de ces produits peut varier en fonction du type et de l’objectif du produit. En général, la production de produits de soins personnels comprend les étapes suivantes :
Pendant la production de produits de soins personnels, il est important de maintenir des conditions d’hygiène appropriées pour préserver la qualité du produit. Les systèmes CIP (Clean in Place) peuvent aider à nettoyer hygiéniquement les équipements de production. De plus, la qualité et le stockage approprié des matières premières utilisées dans la production des produits peuvent également affecter la qualité du produit.
La production de shampooing implique le mélange de diverses substances chimiques, la formation d’émulsions, l’ajustement du pH et l’optimisation d’autres caractéristiques. La production de shampooing est réalisée en utilisant des homogénéisateurs, des réacteurs et d’autres équipements.
La production de shampooing commence généralement par la préparation des bases de shampooing. Les bases de shampooing sont préparées en mélangeant divers produits chimiques tels que l’eau, le laurylsulfate de sodium, le lauryléthersulfate de sodium, la cocamidopropylbétaïne et d’autres composants. Ces composants sont choisis pour fournir des propriétés de nettoyage des cheveux et du cuir chevelu, de moussage, de parfumage et autres.
Ensuite, des ingrédients supplémentaires tels que des colorants, des hydratants, des huiles naturelles, des vitamines et d’autres composants spéciaux sont ajoutés aux bases de shampooing. L’ajout de ces ingrédients permet au shampooing d’acquérir une certaine odeur, couleur et autres caractéristiques.
Dans la dernière étape, le mélange de shampooing est homogénéisé et le niveau de pH est ajusté. Ensuite, des échantillons sont prélevés pour tester la qualité du produit et le préparer pour le stockage. La ligne de production de shampooing est nettoyée et désinfectée avec des systèmes CIP (clean in place) et d’autres équipements de sanitation.
Lors de la sélection d’une ligne de production de produits de soins personnels et de désinfectants, il est important de prendre en compte la capacité de production. HOMMAK, avec son équipe d’experts, détermine la quantité de production quotidienne / hebdomadaire nécessaire pour votre entreprise et fabrique une ligne de production de produits de soins personnels et de désinfectants qui répondra pleinement à vos besoins.
Hommak suit le pouls de la technologie dans son secteur grâce à ses recherches et développements continus. En tant que marque de production innovante, HOMMAK utilise ces machines de pointe dans la ligne de production de produits de soins personnels et de désinfectants qu’elle fabrique, augmentant considérablement l’efficacité de la ligne.
La qualité des matériaux utilisés dans la production de la ligne de production de produits de soins personnels et de désinfectants est importante. HOMMAK utilise des aciers inoxydables dans les lignes de production qu’il fabrique, sans compromis sur la qualité.
Choisir une ligne de production de haute qualité est important pour obtenir un produit de meilleure qualité. Une ligne de production de qualité présente un faible taux d’erreur, une durée de vie plus longue et nécessite moins d’entretien. HOMMAK vous offre des avantages importants dans votre secteur avec la ligne de production de produits de soins personnels et de désinfectants qu’il crée avec des équipements de qualité.
La maintenance et le service réguliers de la ligne de production de produits de soins personnels et de désinfectants garantissent un fonctionnement durable et fiable. HOMMAK est toujours à vos côtés après la vente avec son réseau de maintenance et de service ininterrompu et intervient immédiatement en cas de problème éventuel sur la ligne de production.
La maintenance et le service réguliers de la ligne de production de produits de soins personnels et de désinfectants garantissent un fonctionnement durable et fiable. HOMMAK est toujours à vos côtés après la vente avec son réseau de maintenance et de service ininterrompu et intervient immédiatement en cas de problème éventuel sur la ligne de production.
Hommak peut personnaliser la ligne de production de produits de soins personnels et de désinfectants en fonction des besoins des clients. Cela augmente la satisfaction des clients et garantit que la ligne est conçue pour répondre exactement aux besoins.
Hommak propose une ligne de production de produits de soins personnels et de désinfectants en une seule source. Cela permet aux clients de gagner du temps en gérant le processus avec un seul responsable.
En choisissant la ligne de production de produits de soins personnels et de désinfectants Hommak, vous augmentez votre efficacité de production et réduisez les déchets. Nous développons chaque détail de la ligne de production avec expertise.
De nombreux fluides se trouvent naturellement dans une structure hétérogène. La présence de fluides hétérogènes crée des inconvénients en termes de production en fonction de leur domaine d’utilisation. L’homogénéisateur haute pression est utilisé pour éliminer ces inconvénients.
Les pompes à piston haute pression sont idéales pour le transfert de produits à haute viscosité. Le choix de la pompe doit être fait en fonction du produit à utiliser et des conditions de travail. Ils peuvent fonctionner à des pressions élevées jusqu’à 600 bars et sont idéaux pour le transfert de produits à haute viscosité.
HOMMAK Makina, à la suite de longues recherches et développement, a développé le mélangeur Hommix Toz/Sıvı et Liquide/Liquide (mélangeur de poudre et liquide). Contrairement à de nombreux autres mélangeurs utilisés pour aspirer la poudre, le mélangeur Hommix Toz/Sıvı force le mélange de poudre et de liquide sous forme de flux liquide. Cela permet une meilleure dispersion des poudres de gros volume.
Depuis 2004, Milkotek-Hommak Machinery produit des homogénéisateurs, des pompes à piston, des machines de remplissage de yaourt et de levure, ainsi que des systèmes Hommix et Ricotta.
