En tant que HOMMAK Makina, avec nos équipes expérimentées et expertes, nous fabriquons une ligne de production de fromage Labneh hautement efficace et personnalisée en fonction de vos besoins, et nous sommes toujours à vos côtés avec notre savoir-faire et notre dévouement pour répondre à vos besoins.
La ligne de production de Labneh comprend généralement les étapes suivantes :
La ligne de production de Labneh comprend des processus tels que la pasteurisation du lait, la préparation de la culture de yaourt, la fermentation et la filtration.
Dans la production de labneh, les points importants qui affectent la qualité du labneh sont les suivants :
Qualité du lait : La qualité du lait utilisé dans la production de labneh est très importante pour la qualité du produit. Un bon lait doit avoir une faible acidité et une teneur élevée en protéines.
Pasteurisation : Le processus de pasteurisation dans la production de labneh est important pour éliminer les bactéries nocives du lait.
Homogénéisation : Le processus d’homogénéisation permet de réduire la taille des globules gras du lait et de lui donner une consistance plus homogène.
Utilisation de cultures : Les cultures utilisées dans la production de labneh sont très importantes pour le goût, l’arôme et la texture du produit.
Processus de filtration : Le processus de filtration est l’une des étapes clés de la production de labneh. Le labneh obtenu après le processus de filtration a une texture dure, dense et crémeuse.
Dans la production de labneh, les points importants qui affectent la qualité du labneh sont les suivants :
Qualité du lait : La qualité du lait utilisé dans la production de labneh est très importante pour la qualité du produit. Un bon lait doit avoir une faible acidité et une teneur élevée en protéines.
Pasteurisation : Le processus de pasteurisation dans la production de labneh est important pour éliminer les bactéries nocives du lait.
Homogénéisation : Le processus d’homogénéisation permet de réduire la taille des globules gras du lait et de lui donner une consistance plus homogène.
Utilisation de cultures : Les cultures utilisées dans la production de labneh sont très importantes pour le goût, l’arôme et la texture du produit.
Processus de filtration : Le processus de filtration est l’une des étapes clés de la production de labneh. Le labneh obtenu après le processus de filtration a une texture dure, dense et crémeuse.
Dans la production de labneh, l’homogénéisateur est appliqué au lait avant le processus et aide à réduire la taille des globules gras du lait. Le processus d’homogénéisation divise la graisse du lait en petites particules, donnant au lait une texture plus crémeuse. Ainsi, un mélange plus homogène est obtenu pendant la production de labneh.
De plus, pendant le processus d’homogénéisation, les globules gras du lait sont stabilisés à la surface du lait, réduisant ainsi le risque de sédimentation. Cela aide à obtenir un produit plus stable pendant la production de labneh.
L’homogénéisateur améliore la qualité du lait en assurant un processus de production plus efficace et en augmentant la qualité du produit final.
Lors du choix d’une ligne de production de Labneh, il est important de prendre en compte la capacité du produit. HOMMAK, avec son équipe d’experts, détermine la quantité de production quotidienne/hebdomadaire dont vous avez besoin et fabrique la ligne de production de Labneh adaptée à vos besoins.
HOMMAK fabrique des équipements de dernière génération grâce à ses recherches et développements continus. Ces équipements de pointe sont utilisés dans la ligne de production de Labneh pour augmenter votre productivité.
L’entretien et le service réguliers de la ligne de production de Labneh assurent un fonctionnement fiable et durable. HOMMAK garantit que votre production ne rencontre aucun problème grâce à son réseau de service et de maintenance ininterrompu.
La ligne de production de Labneh doit être sûre et compatible en termes de matériaux utilisés et d’étapes de traitement. Hommak, en tant que seul fournisseur maîtrisant chaque étape et équipement de la ligne, assure la compatibilité des équipements entre eux. De plus, il renforce la sécurité en possédant des certifications et des conformités aux normes internationales.
Hommak peut personnaliser l’unité de production de Labneh pour répondre aux besoins des clients. Cela augmente la satisfaction des clients et permet de concevoir l’unité exactement selon les besoins.
Hommak fournit l’unité de production de Labneh en une seule source. Cela permet aux clients de gagner du temps en gérant le processus avec un seul responsable.
En choisissant l’unité de production de Labneh de Hommak, vous augmentez votre efficacité de production et réduisez les déchets. Nous développons chaque détail de l’unité de production avec expertise. Grâce à l’unité de production de Labneh que nous avons développée, nous vous permettons d’obtenir plus de produits à moindre coût avec une efficacité élevée.
De nombreux fluides se trouvent naturellement dans une structure hétérogène. La présence de fluides hétérogènes crée des inconvénients en termes de production en fonction de leur domaine d’utilisation. L’homogénéisateur haute pression est utilisé pour éliminer ces inconvénients.
Le système Ricotta est utilisé pour obtenir une texture tartinable en éliminant la texture granuleuse du fromage blanc dans les applications de produits laitiers et pour la production de fromages riches en protéines à haute valeur ajoutée.
HOMMAK Makina, à la suite de longues recherches et développement, a développé le mélangeur Hommix Toz/Sıvı et Liquide/Liquide (mélangeur de poudre et liquide). Contrairement à de nombreux autres mélangeurs utilisés pour aspirer la poudre, le mélangeur Hommix Toz/Sıvı force le mélange de poudre et de liquide sous forme de flux liquide. Cela permet une meilleure dispersion des poudres de gros volume.
Depuis 2004, Milkotek-Hommak Machinery produit des homogénéisateurs, des pompes à piston, des machines de remplissage de yaourt et de levure, ainsi que des systèmes Hommix et Ricotta.
Depuis 2004, Milkotek-Hommak Machinery produit des homogénéisateurs, des pompes à piston, des machines de remplissage de yaourt et de levure, ainsi que des systèmes Hommix et Ricotta.
