Les homogénéisateurs haute pression sont un équipement essentiel utilisé pour améliorer la qualité et l’efficacité de la production de produits fluides dans de nombreuses industries. Les homogénéisateurs bien choisis non seulement augmentent l’efficacité de la production, mais contribuent également à réduire les coûts de production.
Les homogénéisateurs haute pression HOMMAK sont équipés de technologies avancées et des dernières innovations, offrant à leurs utilisateurs une performance et une efficacité supérieures. De plus, ils sont garantis 10 ans pour le bloc mono, assurant un fonctionnement à long terme et sans problème.
En tant que HOMMAK Makina, avec ses équipes expérimentées et expertes, nous produisons des homogénéisateurs haute pression conçus spécifiquement pour vos besoins, toujours à vos côtés avec notre connaissance et notre dévouement pour répondre à vos exigences.
De nombreux fluides se trouvent naturellement dans un état hétérogène. La présence de fluides à l’état hétérogène peut entraîner des désavantages en termes de production en fonction du domaine d’application. L’homogénéisateur à haute pression est utilisé pour éliminer ces inconvénients.
Grâce à une homogénéisation correctement appliquée sur le plan technique, la qualité du produit s’améliore, l’utilisation de matériaux additifs et le coût de production diminuent. L’homogénéisation permet d’améliorer la viscosité des produits dans la direction souhaitée.
Définition de l’homogénéisation en bref, le produit liquide hétérogène est obligé de traverser un petit espace en appliquant une pression élevée. Du fait que des particules micronisées traversent l’espace à grande vitesse, la surface augmente et devient homogène en permanence. Ce processus appliqué est appelé homogénéisation. La machine qui réalise l’homogénéisation est appelée l’homogénéisateur.
Définition de l’homogénéisation en bref, le produit liquide hétérogène est obligé de traverser un petit espace en appliquant une pression élevée. Du fait que des particules micronisées traversent l’espace à grande vitesse, la surface augmente et devient homogène en permanence. Ce processus appliqué est appelé homogénéisation. La machine qui réalise l’homogénéisation est appelée l’homogénéisateur.
L’homogénéisateur permet de réduire la taille des particules des fluides qui le traversent grâce à la cavitation, la force de cisaillement, la vitesse d’impact et la turbulence sous pression, les rendant ainsi homogènes. Cela permet d’éviter la séparation des phases.
Pour empêcher physiquement la séparation des phases, il est nécessaire de réduire la taille des particules du produit. En conséquence, les tensions de surface diminueront et la séparation des phases sera minimisée.
Selon la loi de Stokes, la vitesse de séparation des phases se produit proportionnellement au carré du diamètre des particules. Par exemple, si le temps nécessaire pour la séparation d’une goutte d’huile de diamètre 2R est T, alors le temps nécessaire pour la séparation d’une goutte d’huile de diamètre R sera 4T.
En conclusion, si l’on veut empêcher physiquement la séparation des phases, il faut réduire la taille des particules. La méthode la plus efficace pour réduire la taille des particules et éviter la séparation des phases est l’utilisation d’homogénéisateurs à haute pression.