Secteurs de médicament et de pharmaceutique utilisant un homogénéisateur
L'homogénéisation (appelée micronisé dans l'industrie pharmaceutique) est appliqué pour réduire la taille des particules du produit sous l'effet de la turbulence et de la cavitation à très haute pression, pour être plus stable et avoir un effet plus élevé. L'émulsion, la suspension ou la solution est pompée dans l'homogénéisateur haute pression, forcée de passer à travers une vanne d'homogénéisation spécialement produite à une pression allant jusqu'à 2100 bars. Les particules entrent dans l'homogénéisateur à une taille maximale de 500 microns et à la fin de l'homogénéisation, elles sortent dans une plage micronisée de 0,4 à 1 micron.
Dans l'industrie pharmaceutique, l'homogénéisation à haute pression s'est avérée capable de produire un produit stable avec une dispersion bien meilleure de l'ingrédient actif que les mélangeurs conventionnels, les broyeurs à colloïdes ou les dispositifs rotor-stator. Ceci est réalisé en réduisant la taille des particules sous haute pression et en augmentant l'homogénéité.