Leche y productos lácteos

Selección y efectos de los parámetros correctos de homogeneización para la leche y los productos lácteos

Una de las áreas más comunes de la homogeneización son la leche y los productos lácteos.

La alta presión se puede aplicar de dos maneras diferentes, estática y dinámica. En la presión estática, se aplica una alta presión al líquido que queda inmovíl en el recipiente durante un cierto tiempo. En la presión dinámica, el líquido es forzado a pasar a través de un espacio estrecho en poco tiempo bajo la influencia de la alta presión.

¿Qué es la leche homogeneizada? ¿Cómo se realiza la homogeneización de la leche?

Un ejemplo de aplicación de alta presión es la homogeneización. Una de las áreas de aplicación de homogeneización más utilizadas es las aplicaciones de leche y productos lácteos. En la homogeneización de la leche, los glóbulos de grasa de la leche se desintegran aplicando alta presión. De esta manera se evita la separación de la grasa de la leche. Para aumentar el efecto de la homogeneización, el proceso puede aplicarse secuencialmente o repetidamente.

Métodos de homogeneización

La homogeneización de la leche se aplica en dos métodos, completa o parcial.

Se llama “homogeneización completa” el proceso en el que toda la leche pasa por el homogeneizador. Se logra un buen efecto en este método, pero no se prefiere mucho debido a la necesidad de demesiada energía y tiempo.

Después de separar la crema de la leche, se aplica el proceso de homogeneización a la crema a 50-75 º C a 150-200 bar, luego se ajusta la proporción de grasa deseada se ajusta con la leche desnatada. Este método se llama “homojenización parcial”. De esta manera, al pasar menos producto por el homogeneizador, se ahorra tiempo y energía.

Factores que afectan la homogeneización:

  • Presión aplicada,
  • Temperatura aplicada,
  • Diseño de la cabezal de homogeneizador.

Presión de homogeneización

El aumento de la presión reduce el diámetro de las partículas de aceite. Valores de presión aplicados para la leche de consumo:

Leche pasteurizada                       : 100-200 bar (a 65 ºC)

Leche esterilizada UHT:                : 150-250 bar (a 65 ºC)

Temperatura de homogeneización

La temperatura óptima recomendada para la homogeneización de la leche homogeneizada varía entre 60 y 75 ºC. No se desea que la temperatura a aplicar sea inferior a 50 ºC.

Durante el proceso de homogeneización, la temperatura de la leche aumenta ligeramente debido a la fricción mecánica. Es posible calcular este aumento. La suma de la temperatura de entrada inicial de la leche y la cantidad de aumento de temperatura causada por la fricción da la temperatura real de la leche. Para obtener el valor de temperatura de homogeneización deseado, es necesario ajustar la temperatura de entrada inicial de la leche de acuerdo con este valor.

Diseño de cabezal de homogeneizador

El diseño del cabezal de homogeneización es altamente efectivo en el resultado del proceso. El cabezal del homogeneizador con altos valores de cavitación a baja presión proporciona resultados más efectivos.

Beneficios del proceso de homogeneización para la leche

Efectos sobre las cualidades de la leche:

  • Se aumenta la viscosidad de la leche, por lo que se mejora la calidad de la leche.
  • Proporciona la distribución homogénea de grasas en la leche. De esta manera, evita la formación de la capa de crema.
  • Como las partículas de grasa en la leche se dividen en pedazos más pequeños, la superficie se expande y hace que la leche se sienta más deliciosa.
  • Después de la homogeneización, la leche refleja mejor la luz y le da un aspecto más blanco.
  • Hace que la leche sea más fácil de digerir.

Selección del homogeneizador de leche

Para obtener el resultado más preciso y efectivo del proceso de homogeneización, debe elegir el homogeneizador adecuado. Puede confiar en el experimentado equipo de HOMMAK Makine para la fabricación, diseño y selección del homogeneizador de leche. Por favor contáctenos para obtener información.

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