Productos Farmacéuticos

La industria farmacéutica ha mostrado un rápido crecimiento en los últimos años. La prolongación de duración media de la vida humana, la globalización, el cambio en los patrones de enfermedad, la facilidad de acceso a los servicios de salud y la difusión del fenómeno del estado social desempeñaron un papel importante en el crecimiento del sector farmacéutico.

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los HomogeneizadoresSectores Farmacéuticos que Utilizan

La homogeneización (llamada micronización en la industria farmacéutica) se aplica para reducir el tamaño de las partículas del producto con el efecto de la turbulencia y la cavitación a muy alta presión, para hacerlo más estable y con alto efecto. La emulsión, suspensión o solución se bombea al homogeneizador de alta presión, es forzada a pasar a través de la válvula de homogeneización especialmente producida a una presión de hasta 2100 bar. Las partículas ingresan al homogeneizador a un tamaño máximo de 500 micrones y al final de la homogeneización salen micronizadas en un rango de entre 0.4 y 1 micrón.

En la industria farmacéutica, la homogeneización a alta presión ha demostrado ser capaz de lograr un producto estable con una dispersión mucho mejor del ingrediente activo que los mezcladores convencionales, los molinos coloides o los dispositivos de rotor-estator. Esto se logra reduciendo el tamaño de partícula a alta presión y aumentando la homogeneidad.
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los HomogeneizadoresSectores Farmacéuticos que Utilizan

La homogeneización (llamada micronización en la industria farmacéutica) se aplica para reducir el tamaño de las partículas del producto con el efecto de la turbulencia y la cavitación a muy alta presión, para hacerlo más estable y con alto efecto. La emulsión, suspensión o solución se bombea al homogeneizador de alta presión, es forzada a pasar a través de la válvula de homogeneización especialmente producida a una presión de hasta 2100 bar. Las partículas ingresan al homogeneizador a un tamaño máximo de 500 micrones y al final de la homogeneización salen micronizadas en un rango de entre 0.4 y 1 micrón.

En la industria farmacéutica, la homogeneización a alta presión ha demostrado ser capaz de lograr un producto estable con una dispersión mucho mejor del ingrediente activo que los mezcladores convencionales, los molinos coloides o los dispositivos de rotor-estator. Esto se logra reduciendo el tamaño de partícula a alta presión y aumentando la homogeneidad.
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Áreas de Aplicación de Homogeneizador

Los homogeneizadores se usan ampliamente en la industria farmacéutica. Por ejemplo, las áreas principales son:

Loción de calamina, aloe vera
Emulsiones de aceite mineral
Emulsiones de aceite de hígado de bacalao
Emulsiones Intravenosas
Procesamiento de emulsiones de vacunas
Cuidado de la piel, cuidado del cuerpo, productos para el cuidado del cabello
Proceso de producción de cristales de insulina.
Proceso de producción de mAb (anticuerpos monoclonales)
Proceso de proteínas farmacéuticas y orgánicas.
Cremas Médicas y Analgésicas
Laxante Antiácido
Pastilla Efervescente
Sangre artificial, Liposomas, Penicilina
Dispersiones de óxido de zinc y Veegum
Jabones Medicos
Peróxido de Benzoílo
Leche de Magnesia
Vitaminas

Áreas de Aplicación de Homogeneizador

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Proceso de proteínas farmacéuticas y orgánicas.
Cremas Médicas y Analgésicas
Laxante Antiácido
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Sangre artificial, Liposomas, Penicilina
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    ¿Cuál es el precio del homogenizador?
    • No es posible dar una información clara sobre el precio del homogeneizador. Los precios varían según las condiciones de uso, el propósito y la capacidad. Puede estar seguro de que obtendrá el máximo en precio/rendimiento.
    • Según las necesidades de nuestros clientes, vendemos homogeneizadores con precios más adecuados u homogeneizadores de segunda mano.
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    ¿Por qué debemos elegir HOMMAK?
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    • Los homogeneizadores Hommak funcionan con la velocidad de movimiento de pistón (RPM) más baja del mundo. De esta manera funciona sin problemas, sin sacudidas y de forma muy eficaz durante largos periodos de tiempo.
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