كشركة HOMMAK للآلات، نقوم بتصنيع خطوط إنتاج مركزات النكهات والفواكه عالية الكفاءة مصممة خصيصاً لتلبية احتياجاتك من خلال فرق الخبراء والمحترفين لدينا. نحن دائمًا على استعداد لتلبية احتياجاتك بمعرفة وتفاني.
كشركة HOMMAK للآلات، نقوم بتصنيع خطوط إنتاج مركزات النكهات والفواكه عالية الكفاءة مصممة خصيصاً لتلبية احتياجاتك من خلال فرق الخبراء والمحترفين لدينا. نحن دائمًا على استعداد لتلبية احتياجاتك بمعرفة وتفاني.
اختيار وتحضير الفاكهة: يتم قطف الفاكهة عند مرحلة النضج وغسلها عند الحاجة. بعد ذلك، يتم قطع الفاكهة وإزالة البذور وتحويلها إلى عجينة.
إزالة المياه: يتم إزالة المياه من العجينة، عادة باستخدام ضاغط أو بكرة. قد تختلف عملية العصر باعتماد على نوع الفاكهة وخصائص خط الإنتاج.
التكثيف: يتم تحويل العصير المستخرج إلى منتج أكثر تركيزًا. يتم ذلك عن طريق إزالة المياه من العصير واستخدام طرق مثل الحرارة والضغط والفراغ لتبخير المياه.
البسترة: يتم بسترة العصير المكثف لقتل الميكروبات. يتم هذا العملية من خلال التحكم في الحرارة والزمن.
التخزين: يتم نقل عصير الفاكهة المركز إلى حاويات أو خزانات تخزين مناسبة.
التغليف: عادةً ما يتم تغليف عصير الفاكهة المركز باستخدام تقنيات التعبئة والتغليف الأسيبتية أو التعبئة. قد تختلف عملية التعبئة والتغليف اعتمادًا على الغرض النهائي من استخدام عصير الفاكهة المركز.
قد تختلف خطوط إنتاج مركز الفاكهة حسب نوع الفاكهة وكمية الإنتاج والعوامل الأخرى. ومع ذلك، توضح الخطوات أعلاه كيف يعمل خط إنتاج مركز الفاكهة النموذجي عمومًا.
جودة المنتج: يعزز المجانس جودة المنتج في إنتاج مركز الفاكهة. تقوم أجهزة المجانس بتقسيم لب الفواكه إلى قطع أصغر، مما يتيح للمنتج الحصول على قوام أكثر نعومة وهيكل أكثر انتظامًا. وهذا يساعد على تحسين طعم المنتج النهائي وجودته.
ثبات المنتج: يعزز المجانس أيضًا استقرار مركز الفاكهة. تقوم أجهزة المجانس بتصغير قطرات الدهون داخل المنتج، مما يعزز توزيع الدهون بشكل أفضل في المنتج. وهذا يساعد على زيادة العمر الافتراضي للمنتج.
الكفاءة: يعزز المجانس كفاءة إنتاج مركز الفاكهة. تجعل أجهزة المجانس من عملية معالجة لب الفواكه المقسمة إلى قطع أصغر أسهل ويتم إزالة المياه بشكل أكثر كفاءة.
توفير الطاقة: يوفر المجانس توفير الطاقة في إنتاج مركز الفاكهة. تستهلك أجهزة المجانس طاقة أقل في معالجة لب الفاكهة وتقليل استهلاك الطاقة بسبب الحاجة إلى تسخين المياه بشكل أقل.
تقليل الفاقد: يعمل المجانس أيضًا على تقليل كمية الفاقد. تقوم أجهزة المجانس بتحسين معالجة لب الفاكهة، مما يتيح إزالة المياه بشكل أكثر كفاءة وتقليل كمية الفاقد.
لهذه الأسباب، فإن استخدام المجانس في إنتاج مركز الفاكهة شائع للغاية ويفضله العديد من المصنعين.
جودة المنتج: يعزز المجانس جودة المنتج في إنتاج مركز الفاكهة. تقوم أجهزة المجانس بتقسيم لب الفواكه إلى قطع أصغر، مما يتيح للمنتج الحصول على قوام أكثر نعومة وهيكل أكثر انتظامًا. وهذا يساعد على تحسين طعم المنتج النهائي وجودته.
ثبات المنتج: يعزز المجانس أيضًا استقرار مركز الفاكهة. تقوم أجهزة المجانس بتصغير قطرات الدهون داخل المنتج، مما يعزز توزيع الدهون بشكل أفضل في المنتج. وهذا يساعد على زيادة العمر الافتراضي للمنتج.
الكفاءة: يعزز المجانس كفاءة إنتاج مركز الفاكهة. تجعل أجهزة المجانس من عملية معالجة لب الفواكه المقسمة إلى قطع أصغر أسهل ويتم إزالة المياه بشكل أكثر كفاءة.
توفير الطاقة: يوفر المجانس توفير الطاقة في إنتاج مركز الفاكهة. تستهلك أجهزة المجانس طاقة أقل في معالجة لب الفاكهة وتقليل استهلاك الطاقة بسبب الحاجة إلى تسخين المياه بشكل أقل.
تقليل الفاقد: يعمل المجانس أيضًا على تقليل كمية الفاقد. تقوم أجهزة المجانس بتحسين معالجة لب الفاكهة، مما يتيح إزالة المياه بشكل أكثر كفاءة وتقليل كمية الفاقد.
لهذه الأسباب، فإن استخدام المجانس في إنتاج مركز الفاكهة شائع للغاية ويفضله العديد من المصنعين.
تحضير المواد الخام: أولاً، يتم تحضير المواد الخام اللازمة لإنتاج النكهة. قد يختلف نوع المواد الخام بناءً على النكهة المراد الحصول عليها. على سبيل المثال، يمكن استخدام قشور الليمون لنكهة الليمون، وبذور الفانيليا لنكهة الفانيليا.
الاستخلاص: تتم استخراج المواد الخام باستخدام مذيب (سائل) عادة. يساعد ذلك في استخراج جوهر المواد الخام والحصول على النكهة المطلوبة. أكثر المذيبات شيوعًا المستخدمة للاستخلاص هي المذيبات العضوية مثل الإيثانول والميثانول والهكسان.
التركيز: تعطي عملية الاستخلاص محلولًا يتم الحصول عليه من المواد الخام. يتم تركيز هذا المحلول بعد ذلك. يؤدي ذلك إلى جعل المادة المكونة للنكهة أكثر تركيزًا ويتيح تخزينها بشكل أسهل. يمكن إجراء التركيز من خلال تسخين المحلول تحت تفريغ.
المزج: يتم مزج المادة المكونة للنكهة المركزة مع وكلاء حامل (عادة الماء). يساعد ذلك في توفير هيكل أكثر تجانسًا للمادة المكونة للنكهة واستخدامها بشكل أسهل.
الترشيح: يمر الخليط من خلال عملية الترشيح. يسمح ذلك بإزالة أي مواد متبقية في المنتج ويؤدي إلى منتج نهائي أنقى وأكثر نظافة.
التخزين: يتم تخزين النكهة المحضرة تحت الظروف المناسبة. قد تختلف هذه الظروف اعتمادًا على نوع مادة النكهة وخصائصها.
توجد العديد من المواد السائلة في حالة غير متجانسة بشكل طبيعي. وجود المواد السائلة في حالة غير متجانسة قد يسبب عوائق في الإنتاج حسب مجال الاستخدام. يستخدم الهوموجين المرتفع الضغط للتغلب على هذه المشاكل.
مضخات الكبس عالية الضغط مثالية لنقل المنتجات ذات اللزوجة العالية. يجب اختيار المضخة بناءً على المنتج المستخدم وظروف العمل. يمكنها العمل تحت ضغوط تصل إلى 600 بار وهي مثالية لنقل المنتجات ذات اللزوجة العالية.
قامت شركة HOMMAK بتطوير خلاط Hommix للسوائل والمساحيق والسوائل/السوائل بناءً على دراسات طويلة وبحوث تطويرية. يعتمد خلاط Hommix للسوائل والمساحيق على طرد مزيج السائل والمساحيق على هيئة سائلة بدلاً من سحب المساحيق مباشرة مثل المكسرات الأخرى. وبالتالي، يتم توزيع الكميات الكبيرة من المساحيق بسهولة أكبر.